Un palettiseur est une machine qui dispose les cartons dans des conteneurs sur des palettes et des plateaux de chargement (en bois, en plastique) dans un certain ordre, les empile automatiquement en plusieurs couches, puis les pousse pour le transport par chariot élévateur jusqu'à l'entrepôt pour le stockage. Cet appareil adopte un contrôle PLC + écran tactile pour obtenir une gestion intelligente des opérations, qui est simple et facile à maîtriser. Il peut réduire considérablement la main-d'œuvre et l'intensité du travail. Un palettiseur est un appareil qui empile automatiquement les sacs, les cartons ou autres matériaux d'emballage envoyés par un convoyeur selon le mode de travail requis par le processus du client, et transporte les matériaux empilés vers l'extérieur.
Le palettiseur automatique est un produit de haute technologie qui intègre mécanique et électronique. Les palettiseurs de faible et moyenne capacité peuvent répondre aux besoins de production de faible et moyenne capacité. Selon la méthode de regroupement et les couches requises, l'empilage de produits tels que des sacs, des blocs de caoutchouc, des boîtes, etc. peut être réalisé. Optimisez la conception pour rendre le berceau compact et bien rangé.
Classification des palettiseurs :
Les palettiseurs automatiques peuvent être divisés en deux types en fonction de leur niveau d'intelligence : les palettiseurs robotisés et les palettiseurs mécaniques. Les palettiseurs mécaniques peuvent être divisés en palettiseurs à portique, palettiseurs verticaux et palettiseurs à bras robotisés.
Les machines de palettisation automatiques sont divisées en machines de palettisation pour l'industrie alimentaire et des boissons, machines de palettisation à chargement automatique de ciment, machines de palettisation de produits industriels, etc.
Caractéristiques structurelles du palettiseur :
La machine de palettisation moyenne et basse se compose principalement d'un convoyeur d'aplatissement, d'un convoyeur d'arrêt lent, d'un convoyeur de séparation, d'un bac à palettes, d'un convoyeur à palettes, d'une machine de regroupement, d'un dispositif de poussée de sacs, d'un dispositif de palettisation et d'un convoyeur de palettisation. Sa conception structurelle est optimisée et ses mouvements sont stables et fiables. Le processus de palettisation est entièrement automatisé et ne nécessite aucune intervention manuelle pendant le fonctionnement normal, ce qui le rend largement applicable.
Principe de fonctionnement du palettiseur :
La couche supérieure des pièces répond aux exigences de la palette. Déplacez la tablette et la pièce vers l'avant jusqu'à ce qu'elles atteignent le plan vertical de la palette. Lorsque la tige de butée supérieure descend, une autre troisième tige de butée de positionnement commence à serrer, puis la plaque plate est réinitialisée. Chaque pièce descend jusqu'au plan de la palette, avec une distance de 10 mm entre le plan de la palette et le bas de la plaque plate. La palette descend d'une hauteur de pièce. Déplacez-vous à plusieurs reprises jusqu'à ce que la pile de palettes réponde aux exigences définies.
